1、鎖模力的考慮 模具的側向鎖模力相對來說比較小，所以關于投影面積較大的大型產品，應將投影面積大的方向放在前后模開合模方向上，而將側投影面積較小的作為側向分型。

 2、契合產品脫模要求 分型面也就是為了產品能順利取出模具的。因而，分型面的方位應該選在產品斷面尺寸最大的部位，這是一條最基本的準則。 

3、分型面的形狀 一般的產品，常常選用一個與注塑機開模運動方向筆直的分型面，特殊情況下才選用其它形狀的分型面。分型面的形狀以方便加工和脫模為準則。像某此曲折的產品，分型時就得根椐它曲折的曲率來。

 4、確保產品外觀和質量 分型面不要挑選在產品潤滑的外表面。外觀面一般來說是不允許有夾線及其它影響漂亮的線條呈現的;有些有同心度要求的產品，得把有同心度要求的部分全部放到同一側，這樣才干保證其同心度。

 5、方位的確定 在決定產品在模具里邊的方位時，分型面的挑選應該盡量防止產品構成側孔或者側扣位，應防止選用復雜的模具結構。

 6、有利于脫模 一般的模具的脫模組織都是在動模的，所以挑選分型面時應盡或許的使開模后產品留在動模。因而關于有些有或許粘住定模的當地，我們往往會加做定模輔佐脫模組織。 

7、考慮側向開模間隔 一般的側向機械式開模的間隔都是比較小的。因而挑選分型面時應把抽芯距長的方向挑選在前后模開合的方向上，將短的方向做為側向分型。

 8、模具零件易于加工 挑選分型面時，應把模具分割成易于加工的零件，減小機加工難度。 

9、利于排氣 當把分型面做為首要排氣時，應該把分型面規劃在塑料流動的末端，以利于排氣。 

10、R分型 關于模具規劃分型許多產品，分型面處有一整圈R角的，這時的分型得考慮到R最佳分型，不能呈現尖的一邊。